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自动上卸料履带抛丸机不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等,还可以降低工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用,履带式抛丸机比以前清理设备抛丸量大,密封性好,清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高,维护费用减少了约50%。
在清理室中加入规定数量的工件后,机器启动,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出弹丸形成扇形束,均匀的打击在工件表面上,从而达到清理的目的,抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔,流入底部的钢板网过筛,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离,粉尘由风机吸送到除尘器中,经除尘器排除,可定期清除积尘箱中落入的灰尘。废砂由废料管流出,用户可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收进入室体,待分离器分离后再用,干净的弹丸由电磁铁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
主要由抛丸室、门升降机、抛丸器总成、螺旋输送机、提升机、分离器、供丸系统、维修平台、集尘器、履带传动系统等组成。
1.可完成工件自动上料、自动开关门、自动循环、自动翻转、自动抛丸清理、自动卸料。
2.采用无地坑形式,节约了地坑基础的施工费用。
3.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定,使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面,弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面。
4.采用抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理效果,轴承全部采用德国,弹丸利用率提高15%,磨寿命提高60%,维护费用减少50%。
抛丸机铸件变形可分为技术铸态变形和操作铸态变形.由于铸件结构设计不合理,铸造工艺不恰当,铸造过程失控而产生的变形称为技术铸态变形
抛丸这一机器设备,由于它是网站中的重要产品和主打关键词之一,所以,需要认真对待和进行该产品的学习工作,并要达到完整这一程度。而下面,是基于上述这一学习要求,来进行抛丸机相关知识的讲解,大家也能从中获取些知识。 1.抛丸机是否要采取防爆措施? 抛丸机是否要采取一些防爆措施,则是看该设备的使用环境、工件种类及使用要求等这些。如果工件在抛丸过程中,会产
抛丸机,其知识内容的学习,网站是一直在进行中的,所以今天也不例外,还是关于这一方面的,以便能够使自己的学习不断前进,从而来尽快达到预期的学习目标。既然知道了下面将要来讲些什么,那就事不宜迟,就马上具体来进行吧。 1.抛丸器侧护板,其使用65Mn板合适吗? 答:抛丸器侧护板,其好不要使用65Mn板,因为不怎么好。 2.在抛丸时,为什么抛丸完成后,工件
我们在使用通过式抛丸机时,要经常注意检查抛丸机配件的使用状况,不然会造成配件耗损过快、破裂,导致机械设备无法运行,对企业造成很必要的经济损失。
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